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1.外观要求：整体不锈钢外观，带侧部热风循环功能，显示屏和控制面板位于侧维修门处，操作高度正对操作者，更加符合人机工程学的要求。
2.材质要求：外罩、柜体采用优质SUS304不锈钢拉丝板，板材厚度≥1.2mm，板材折边采用刨槽工艺，折边圆角小，整体缝隙小、美观。
3.腔体结构：干燥腔采用拼接方式成型。
4.地脚要求：设备底部装有万向脚轮，方便设备移动；四角装有调整脚蹄，用于设备稳固支撑。
5.密封门材质要求：门板采用优质SUS304不锈钢拉丝板，板材厚度≥2mm，板材折边采用刨槽工艺，折边圆角小，整体缝隙小、美观。
6.密封门结构要求：门体中部采用双层中空钢化玻璃结构，通透面积大，保证可视性同时，又能够有效阻隔舱体内热量损耗、降低密封门工作温度。
7.门密封要求：采用手动连杆锁，密封锁杆作用点位于门体上部和下部，整体受力均匀，保证密封效果。密封胶条嵌于密封门内板处，采用圆弧形中空结构，柔韧性强，与舱体贴合性更好。
8.密封门转轴要求：密封门固定采用上下转轴方式，隐藏式结构，转轴整体置于设备内部，开关闭合顺畅无阻滞，外形更简洁美观。
9.双门互锁功能：双扉干燥柜带有全机械式双门互锁功能，非电插锁，满足供应室隔离需求。
10.风机要求：采用品牌交流离心风机，电容感应启动，长效免维护，风机风量≥570m³/h，最大静压≥450Pa，噪音≤72dB，风机数量≥3个。
11.风压开关：进口风压开关，最小启动压力：标准20Pa，设定点及间隙可调整，最小启动间隙10Pa，范围20～300Pa，具备风压过低报警提醒功能，蜂鸣器报警，显示屏提示报警信息。
12.过热保护：备具有加热系统故障检测、保护、报警功能。
13.过滤器要求：采用HEPA高效空气过滤器，过滤精度0.3μm。
14.加热箱要求：采用电加热方式，箱体盘型结构，设备整体加热功率≥9kVA。
15.侧加热箱要求：采用整体加热箱结构，密闭结构，保温性能好，电加热方式，集成过热保护警报功能，避免温度异常过高，造成隐患，电热管数量≥3根。
16.控制系统要求：采用高性能32位控制器，具有多个RS485/232接口，方便扩展设备功能。
17.触摸屏：采用7英寸高清彩色触摸屏作为人机界面，显示程序类型、实时温度、运行时间、报警信息提示等内容。操作更简单，使用更方便。
18.程序设定：采用相互独立的开放程序，内置4套默认程序（器械、玻璃器皿、湿化瓶、导管）、2套自动程序、4套自定义程序。
19.温度采集：采用双芯温度采集系统，控温稳定。
20.控温精度：采用PID间断式的控温方式，控温精度≤±1℃。
21.安全保护：拥有超温保护、过热保护、风压保护、过载保护等多重安全防护措施。
22.待机冷却功能：程序运行结束后，若温度过高，设备自动冷却，防止烫伤。
23.断电记忆功能：设备断电后可以记忆断电前的运行状态，恢复供电后继续断电前的程序。
24.装载容量：满载一次可处理≥9个DIN标准器械托盘。
25.配置：主机一台、格栅9个、DIN标准托盘9个。
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